ПРИШЛИТЕ СВОЮ НОВОСТЬ!
Лента новостей
Выбрать категорию:
06 июля
05 июля
04 июля
03 июля
02 июля
01 июля
30 июня
29 июня
28 июня
27 июня
26 июня
25 июня
24 июня
23 июня
22 июня
21 июня
20 июня
19 июня
18 июня
17 июня
16 июня
15 июня
14 июня
13 июня
12 июня
11 июня
10 июня
09 июня
08 июня
07 июня
06 июня
05 июня
04 июня
03 июня
02 июня
ГОЛОСОВАНИЕ
Нужна ли астрономия в качестве школьного предмета?

Томская область: Ученые ТПУ запустят производство модифицированной березы, которая не горит и не гниет

19 декабря, 18:57

 

19 декабря – Молодёжные новости. Ученые Томского политехнического университета создают в селе Тимирязевское опытно-промышленный участок по производству модифицированной березовой древесины. Недавно научный коллектив получил грант Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере («Фонд Бортника») на открытие опытно-промышленного участка, запустить производство ученые планируют в начале 2017 года.

Технологии ученых Томского политеха позволяют пропитывать древесину огнеупорными, водоотталкивающими веществами, красителями. В отличие от существующих технологий, способ политехников позволяет пропитывать древесину по всему объему, а не только поверхностные слои. Поэтому обработанная березовая доска не сгорит, даже если ее облить бензином.

Технологию модификации древесины создали на кафедре высоковольтной электрофизики и сильноточной электроники Томского политеха. Ученые работают с березой — это широко распространенный в России материал, и возобновляется этот природный ресурс в два раза быстрее, чем другие деревья. Березовая древесина, по словам разработчиков, лишь на 10% уступает по механической прочности дубу. Минус березы в ее гигроскопичности, то есть она активно поглощает воду и со временем гниет. Технология политехников позволяет преодолеть эти недостатки дерева.

Технология включает в себя две стадии: пропитка и сушка древесины. Пропитка позволяет окрасить древесину по всему объему, придать ей водоотталкивающие, жаропрочные свойства, защитить от гниения. Сушка проходит в вакуумной камере при пониженном давлении и температуре около 50 °С.

«Другие технологии пропитки и сушки древесины, конечно, существуют. Но они занимают много времени, и конечный продукт не совсем удовлетворяет потребителя. Мы создали свою технологию. Например, к известному кондуктивному способу сушки при пониженном давлении мы добавили высокочастотное поле. Оно позволяет нагреть внутреннюю часть заготовки, чтобы равномерно высушить. Если древесина сохнет неравномерно, то это приводит к растрескиванию или увеличивается время сушки. Сушка в конвективной сушилке занимает 10-15 суток, мы управляемся за 4 суток», — говорит руководитель проекта, ведущий инженер кафедры высоковольтной электрофизики и сильноточной электроники ТПУ Федор Секисов.

Обработанная таким способом береза приобретает новые потребительские свойства, и ее можно использовать для изготовления мебели, сувениров и для строительства.

«Самое главное преимущество технологии в том, что мы пропитываем древесину по всему объему, а не только на поверхности. Так не делает никто в России. Поверхностная обработка огнеупорными растворами уберегает древесину, только если рядом, например, пух загорелся. Пропитка по всему объему спасет доску, даже если ее бензином облить», — отмечает Федор Секисов.

Полученный научным коллективом грант рассчитан на два года. Производство в селе Тимирязевское будет основано на технологиях политехников, а также ученых из Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ) — обжиг древесины высоковольтным разрядом.

«Мы уже обустраиваем участок, монтируем оборудование. И рассчитываем запустить производство на 20 кубометров древесины в месяц в начале 2017 года. Мы постоянно следим за ситуацией на рынке: спрос на обработанную березу есть, и он растет», — говорит ученый.

 

Информация и фото предоставлены пресс-службой Томского политехнического университета

#мымир #мир #молодежь 

#инициатива #развитие #СМИ 

#МИАМИР #молодежныеСМИ #позитив

#добро